El 18% de los clientes industriales esperan que la transformación industrial los ayude en primer lugar con la administración correcta del uso de sus energéticos.
Las principales necesidades energéticas a las cuales nos enfrentamos actualmente:
- 40% de la reducción de los gases efecto invernadero para el 2030
- Reducción del consumo energético final en los estados de resultados
- Mejora de la productividad (Retorno económico y competitividad empresarial)
La energía supone uno de los costos más elevados de producción en la industria, es materia prima clave, su precio, disponibilidad y fiabilidad de su suministro son factores decisivos de competitividad. El consumo industrial representa aproximadamente la cuarta parte de consumo energético global.
Y detectamos los siguientes desafios dentro de la industria.
Toda estrategia de gestión energética debe de incluir las siguientes etapas.
Algunos de los puntos a tomar en cuenta para mejorar el desempeño de la planta son:
- La energía es uno de los costos operativos más grandes, la conexión de los datos de proceso con los datos de energía ayuda a comprender dónde se puede ahorrar energía.
- Desglose detallado del consumo de energía por proceso, hasta el nivel de activos individuales (soplador, bomba, etc.).
- Utilizar datos de dispositivos inteligentes con capacidades de medición de potencia integradas, por ejemplo, accionamientos, disyuntores, controladores de motor.
- Recopilación completa de datos en un historiador.
- Contextualización de datos y cálculo de KPI significativos para aplicaciones de procesos.
- Generación automática de informes para impulsar una toma de decisiones rápida y precisa
- Paneles e informes listos para usar a través de interfaces de usuario intuitivas y estandarizadas.
- Información a la mano para Auditorías energéticas siempre disponibles.
Logrando los siguientes beneficios:
